ກະດານວົງຈອນອາລູມິນຽມ 2 ຊັ້ນທີ່ມີ ENIG Surface ສໍາເລັດຮູບສໍາລັບການເຮັດໃຫ້ມີແສງ
ຂໍ້ມູນການຜະລິດ
ໝາຍເລກຕົວແບບ: | PCB-A2 |
ຊຸດການຂົນສົ່ງ | ການຫຸ້ມຫໍ່ສູນຍາກາດ |
ການຢັ້ງຢືນ | UL, ISO9001 & ISO14001, RoHS |
ຄໍານິຍາມ | ປະເພດ IPC2 |
ພື້ນທີ່ຕ່ຳສຸດ/ແຖວ | 0.075mm / 3mil |
ຄວາມອາດສາມາດການຜະລິດ: | 10,000 ຕາແມັດ/ເດືອນ |
ລະຫັດ HS | 8534009000 |
ທີ່ມາ: | ຜະລິດຢູ່ໃນປະເທດຈີນ |
ລາຍລະອຽດຜະລິດຕະພັນ
ດ້ານວິຊາການ & ຄວາມສາມາດ
1.0W 2.0W 3.0W ອະລູມິນຽມ PCB MCPCB LED Circuit Board ກັບ UL, SGS, ISO
ດ້ານດຽວ, ສອງດ້ານ & ຫຼາຍຊັ້ນ PCB.
ຝັງ/Blind Vias, Via in Pad, Counter Sink Hole, Screw Hole(Counterbore), Press-fit, Half Hole.
HASL ບໍ່ມີສານຕະກົ່ວ, Immersion Gold/Silver/Tin, OSP, gold plating/finger, maskable peelable,
ແຜງວົງຈອນພິມໄດ້ປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ PCB ສາກົນ IPC Class 2 & 3.
ປະລິມານຕັ້ງແຕ່ຕົ້ນແບບຈົນເຖິງການຜະລິດເປັນຊຸດຂະໜາດກາງ ແລະໃຫຍ່.
100% E-Test.
ລາຍການ | ສະເພາະ. |
ຊັ້ນ | 1~2 |
ຄວາມຫນາຂອງກະດານສໍາເລັດຮູບທົ່ວໄປ | 0.3-5mm |
ວັດສະດຸ | ຖານອາລູມິນຽມ, ຖານທອງແດງ |
ຂະໜາດແຜງສູງສຸດ | 1200mm*560mm(47in*22in) |
ຂະໜາດຂຸມໜ້ອຍ | 12 ລ້ານ (0.3 ມມ) |
ຄວາມກວ້າງ/ພື້ນທີ່ຕ່ຳສຸດ | 3 ລ້ານ (0.075 ມມ) |
ຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນທອງແດງ | 35μm-210μm (1oz-6oz) |
ຄວາມຫນາທອງແດງທົ່ວໄປ | 18μm, 35μm, 70μm, 105μm. |
ຍັງຄົງຄວາມທົນທານຄວາມຫນາ | +/-0.1 ມມ |
ຄວາມທົນທານຂອງເສັ້ນເສັ້ນທາງ | +/-0.15 ມມ |
Punching Outline ຄວາມທົນທານ | +/-0.1 ມມ |
ປະເພດຫນ້າກາກ Solder | LPI(ຮູບພາບຂອງແຫຼວ) |
ມິນິ.Solder Mask Clearance | 0.05ມມ |
ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຮູສຽບ | 0.25mm-0.60mm |
ຄວາມທົນທານຕໍ່ການຄວບຄຸມ impedance | +/-10% |
ສໍາເລັດຮູບ | HASL ຟຣີ, immersion gold(ENIG), immersion sliver, OSP, ແລະອື່ນໆ |
ຫນ້າກາກ Solder | ກຳນົດເອງ |
Silkscreen | ກຳນົດເອງ |
ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດ MC PCB | 10,000 ຕາແມັດ/ເດືອນ |
Q/T ເວລານໍາ
ໃນຖານະເປັນກະແສຕົ້ນຕໍໃນປະຈຸບັນ, ພວກເຮົາສ່ວນຫຼາຍແມ່ນເຮັດ PCB ອະລູມິນຽມດຽວ, ໃນຂະນະທີ່ມັນມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຫຼາຍທີ່ຈະເຮັດ PCB ອະລູມິນຽມສອງດ້ານ.
ປະລິມານຊຸດນ້ອຍ ≤1 ຕາແມັດ | ມື້ເຮັດວຽກ | ການຜະລິດມະຫາຊົນ > 1 ຕາແມັດ | ມື້ເຮັດວຽກ |
ຂ້າງດຽວ | 3-4 ມື້ | ຂ້າງດຽວ | 2-4 ອາທິດ |
ສອງດ້ານ | 6-7 ມື້ | ສອງດ້ານ | 2.5-5 ອາທິດ |
ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ
ບັນຊີລາຍຊື່ອຸປະກອນຂັ້ນສູງ
ການທົດສອບ AOI | ກວດສອບການວາງ solder ກວດສອບອົງປະກອບລົງໄປ 0201 ກວດສອບອົງປະກອບທີ່ຂາດຫາຍໄປ, ຊົດເຊີຍ, ຊິ້ນສ່ວນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ຂົ້ວ |
ການກວດກາ X-Ray | X-Ray ສະຫນອງການກວດສອບຄວາມລະອຽດສູງຂອງ: BGAs/Micro BGAs/ຊຸດຂະໜາດຊິບ/ກະດານເປົ່າ |
ການທົດສອບໃນວົງຈອນ | ການທົດສອບໃນວົງຈອນແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍທົ່ວໄປຮ່ວມກັບ AOI ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານການເຮັດວຽກທີ່ເກີດຈາກບັນຫາອົງປະກອບ. |
ການທົດສອບພະລັງງານ | ການທົດສອບຟັງຊັນຂັ້ນສູງ ໂປຣແກຣມ Flash ອຸປະກອນ ການທົດສອບການທໍາງານ |
IOC ເຂົ້າມາກວດກາ
SPI solder paste ການກວດກາ
ການກວດສອບ AOI ອອນລາຍ
ການກວດສອບບົດຄວາມທໍາອິດ SMT
ການປະເມີນພາຍນອກ
ການກວດກາການເຊື່ອມໂລຫະ X-RAY
ອຸປະກອນ BGA rework
ການກວດກາ QA
ຄັງສິນຄ້າຕ້ານການ static ແລະການຂົນສົ່ງ
ຕິດຕາມການຮ້ອງຮຽນ 0% ກ່ຽວກັບຄຸນນະພາບ
ທຸກໆພະແນກປະຕິບັດຕາມ ISO ແລະພະແນກທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຕ້ອງສະຫນອງບົດລາຍງານ 8D ຖ້າກະດານໃດຖືກຂູດຂີ້ເຫຍື້ອ.
ກະດານຂາອອກທັງຫມົດຕ້ອງໄດ້ຮັບການທົດສອບເອເລັກໂຕຣນິກ 100%, ທົດສອບ impedance ແລະ soldering.
Visual inspected, ພວກເຮົາເຮັດໃຫ້ microsection ກວດກາກ່ອນການຂົນສົ່ງ.
ຝຶກອົບຮົມແນວຄິດຂອງພະນັກງານແລະວັດທະນະທໍາວິສາຫະກິດຂອງພວກເຮົາ, ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາມີຄວາມສຸກກັບການເຮັດວຽກຂອງພວກເຂົາແລະບໍລິສັດຂອງພວກເຮົາ, ມັນເປັນປະໂຫຍດສໍາລັບພວກເຂົາໃນການຜະລິດສິນຄ້າທີ່ມີຄຸນນະພາບດີ.
ວັດຖຸດິບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ (Shengyi FR4, ITEQ, Taiyo Solder Mask Ink ແລະອື່ນໆ)
AOI ສາມາດກວດກາໄດ້ທັງຊຸດ, ຄະນະກວດກາພາຍຫຼັງແຕ່ລະຂະບວນການ
ABIS ເຮັດວຽກອອກຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການຜະລິດອະລູມິນຽມ PCB ແນວໃດ?
ວັດຖຸດິບຖືກຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດ: ອັດຕາການຜ່ານຂອງວັດສະດຸຂາເຂົ້າສູງກວ່າ 99.9%.ຈໍານວນອັດຕາການປະຕິເສດມະຫາຊົນແມ່ນຕໍ່າກວ່າ 0.01%.
ການຄວບຄຸມການຂັດທອງແດງ: ແຜ່ນທອງແດງທີ່ນໍາໃຊ້ໃນອະລູມິນຽມ PCBs ແມ່ນຫນາກ່ວາ.ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຖ້າ foil ທອງແດງເກີນ 3oz, etching ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຊົດເຊີຍຄວາມກວ້າງ.ດ້ວຍອຸປະກອນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງທີ່ນໍາເຂົ້າຈາກເຢຍລະມັນ, ຄວາມກວ້າງ / ພື້ນທີ່ຕ່ໍາທີ່ພວກເຮົາສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ເຖິງ 0.01 ມມ.ການຊົດເຊີຍຄວາມກວ້າງຂອງຮອຍຈະຖືກອອກແບບຢ່າງຖືກຕ້ອງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນຄວາມກວ້າງຂອງຮອຍອອກຈາກຄວາມທົນທານຫຼັງຈາກ etching.
ການພິມຫນ້າກາກ Solder ຄຸນນະພາບສູງ: ດັ່ງທີ່ພວກເຮົາທຸກຄົນຮູ້, ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການພິມຫນ້າກາກ solder ຂອງອາລູມິນຽມ PCB ເນື່ອງຈາກທອງແດງຫນາ.ນີ້ແມ່ນຍ້ອນວ່າຖ້າຫາກວ່າທອງແດງຕາມຮອຍແມ່ນຫນາເກີນໄປ, ຫຼັງຈາກນັ້ນຮູບພາບ etched ຈະມີຄວາມແຕກຕ່າງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍລະຫວ່າງພື້ນຜິວຮອຍແລະກະດານພື້ນຖານແລະການພິມຫນ້າກາກ solder ຈະມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກ.ພວກເຮົາຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີມາດຕະຖານສູງສຸດຂອງນ້ໍາມັນຫນ້າກາກ solder ໃນຂະບວນການທັງຫມົດ, ຈາກຫນຶ່ງເຖິງການພິມຫນ້າກາກ solder ສອງເວລາ.
ການຜະລິດກົນຈັກ: ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມແຂງໄຟຟ້າທີ່ເກີດຈາກຂະບວນການຜະລິດກົນຈັກ, ປະກອບດ້ວຍການເຈາະກົນຈັກ, molding ແລະ v-scoring ແລະອື່ນໆ. ດັ່ງນັ້ນ, ສໍາລັບການຜະລິດປະລິມານຕ່ໍາຂອງຜະລິດຕະພັນ, ພວກເຮົາຈັດລໍາດັບຄວາມສໍາຄັນຂອງການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຕັດໄຟຟ້າແລະເຄື່ອງຕັດມືອາຊີບ.ນອກຈາກນີ້, ພວກເຮົາເອົາໃຈໃສ່ສູງໃນການປັບຕົວກໍານົດການເຈາະແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ burr ການຜະລິດ.
ໃບຢັ້ງຢືນ
ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະຂອງ Aluminum Based Copper-clad Laminate
ລາຍການ | ທົດສອບ ກ | ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະຂອງ AL-01-P | AL-01-A ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະ | AL-01-L ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະ | ໜ່ວຍ | |
ການນໍາຄວາມຮ້ອນ | A | 0.8 ± 20% | 1.3 ± 20% | 2.0 ± 20% | 3.0 ± 20% | W/mK |
ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນ | 0.85 | 0.65 | 0.45 | 0.3 | ℃W | |
Solder Resistance | 288deg.c | 120 | 120 | 120 | 120 | ວິນາທີ |
ຄວາມເຂັ້ມແຂງປອກເປືອກ ສະຖານະປົກກະຕິ | ຄວາມຮ້ອນ | 1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.2 | N/mm |
ຄວາມຕ້ານທານຂອງປະລິມານ ສະຖານະປົກກະຕິ | C-96/35/90 E- | 108 | 108 | 108 | 108 | MΩ.CM |
ຄວາມຕ້ານທານຂອງພື້ນຜິວ ສະຖານະປົກກະຕິ | C-96/35/90 E- | 107 | 107 | 107 | 107 | MΩ |
ຄົງທີ່ Dielectric | C-96/35/90 | 4.2 | 4.9 | 4.9 | 4.9 | 1MH2 |
ປັດໄຈການກະຈາຍ | C-96/35/90 | ≤0.02 | ≤0.02 | ≤0.02 | ≤0.02 | 1MH2 |
ການດູດຊຶມນ້ໍາ | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | % | |
ແບ່ງ Volte | D-48/50+D-0.5/23 | 3 | 3 | 3 | 3 | KV/DC |
ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງ insulation | A | 30 | 30 | 30 | 30 | KV/ມມ |
ຍົກ Camber | A | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | % |
ຄວາມສາມາດໄຟໄດ້ | UL94 | V-0 | V-0 | V-0 | V-0 | |
CTi | IEC60112 | 600 | 600 | 600 | 600 | V |
TG | 150 | ໑໓໐ | ໑໓໐ | ໑໓໐ | ℃ |
ຄວາມຫນາຂອງຜະລິດຕະພັນ | ຫນ້າຈໍ actinium ແມ່ນຫນາ: 1 oz ~ 15 oz, ກະດານອາລູມິນຽມແມ່ນຫນາ: |
ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະຂອງຜະລິດຕະພັນ | 1000×1200 500×1200(ມມ) |
•ອຸປະກອນຄວາມຖີ່ສຽງ input, amplifer ຜົນຜະລິດ, capacitor ການຊົດເຊີຍ, ເຄື່ອງຂະຫຍາຍຄວາມຖີ່ສຽງ, preamplifier, ຂະຫຍາຍສຽງແລະອື່ນໆ. • ອຸປະກອນການສະຫນອງພະລັງງານ: ລະບຽບການແຮງດັນຊຸດ, ໂມດູນສະວິດ, ແລະ DC-AC transducer ... ແລະອື່ນໆ. •ອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກໂທລະຄົມນາຄົມເຄື່ອງຂະຫຍາຍສຽງຄວາມຖີ່ສູງ, ໂທລະສັບ fiter, ສົ່ງໂທລະສັບ telegram. • ອັດຕະໂນມັດຫ້ອງການ: ໄດເວີເຄື່ອງພິມ, ຊັ້ນຍ່ອຍຈໍສະແດງຜົນອີເລັກໂທຣນິກຂະໜາດໃຫຍ່ ແລະເຄື່ອງພິມຄວາມຮ້ອນລະດັບ A. • Autocar the igniter, power supply modulator and swap transform machine, power supply controller, become only system etc. • ເຄື່ອງຄິດເລກ.CPU board, soft pan driver, ແລະອຸປະກອນສະຫນອງພະລັງງານ ... ແລະອື່ນໆ. •ມະຫາຊົນແມ່ພິມພະລັງງານ: ການປ່ຽນແປງການໄຫຼຂອງເຄື່ອງຈັກ, Relay ແຂງ, ຂົວ commuter ແລະອື່ນໆ. •ໄຟ LED, ຄວາມຮ້ອນແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍນ້ໍາ: ໄຟ LED ພະລັງງານຂະຫນາດໃຫຍ່, ກໍາແພງ LED ແລະອື່ນໆ |
ຂະບວນການຜະລິດຂອງເຈົ້າແມ່ນຫຍັງ?
FAQ
ກວດສອບພາຍໃນ 12 ຊົ່ວໂມງ.ເມື່ອຄໍາຖາມຂອງວິສະວະກອນແລະໄຟລ໌ການເຮັດວຽກຖືກກວດສອບ, ພວກເຮົາຈະເລີ່ມການຜະລິດ.
ໂດຍທົ່ວໄປ 2-3 ມື້ສໍາລັບການເຮັດຕົວຢ່າງ.ເວລານໍາຂອງການຜະລິດຈໍານວນຫລາຍຈະຂຶ້ນກັບປະລິມານການສັ່ງຊື້ແລະລະດູການທີ່ທ່ານວາງຄໍາສັ່ງ.
ISO9001, ISO14001, UL USA & USA Canada, IFA16949, SGS, RoHS ບົດລາຍງານ.
ພວກເຮົາເຄົາລົບລິຂະສິດຂອງລູກຄ້າແລະຈະບໍ່ຜະລິດ PCB ສໍາລັບບາງຄົນຫນຶ່ງeles ກັບໄຟລ໌ຂອງທ່ານເວັ້ນເສຍແຕ່ພວກເຮົາໄດ້ຮັບການອະນຸຍາດເປັນລາຍລັກອັກສອນຈາກທ່ານ, ຫຼືພວກເຮົາຈະແບ່ງປັນໄຟລ໌ກັບພາກສ່ວນທີສາມອື່ນໆ.
ຂັ້ນຕອນການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງພວກເຮົາດັ່ງລຸ່ມນີ້:
a), ການກວດກາສາຍຕາ
b), probe ບິນ, ເຄື່ອງມື fixture
c), ການຄວບຄຸມ impedance
d), ການກວດສອບຄວາມສາມາດ solder
e), ກ້ອງຈຸລະທັດ metallograghic ດິຈິຕອນ
f), AOI (ການກວດສອບ Optical ອັດຕະໂນມັດ)
ແມ່ນແລ້ວ, ພວກເຮົາມີຄວາມຍິນດີທີ່ຈະສະຫນອງຕົວຢ່າງໂມດູນເພື່ອທົດສອບແລະກວດສອບຄຸນນະພາບ, ຄໍາສັ່ງຕົວຢ່າງປະສົມແມ່ນມີຢູ່.ກະລຸນາຮັບຊາບວ່າຜູ້ຊື້ຄວນຈ່າຍຄ່າຂົນສົ່ງ.
ກະລຸນາສົ່ງລາຍລະອຽດສອບຖາມໃຫ້ພວກເຮົາ, ເຊັ່ນ: ຈໍານວນລາຍການ, ຈໍານວນສໍາລັບແຕ່ລະລາຍການ, ຄໍາຮ້ອງຂໍຄຸນນະພາບ, ໂລໂກ້, ເງື່ອນໄຂການຊໍາລະເງິນ, ວິທີການຂົນສົ່ງ, ສະຖານທີ່ປ່ອຍ, ແລະອື່ນໆ, ພວກເຮົາຈະເຮັດຄໍາຮ້ອງຂໍທີ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບທ່ານໄວເທົ່າທີ່ຈະໄວໄດ້.
ພວກເຮົາສະຫນອງການຂົນສົ່ງຕາມກົດລະບຽບທີ່ກໍານົດໂດຍບໍລິສັດດ່ວນ, ບໍ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພີ່ມເຕີມ.
ອັດຕາການຈັດສົ່ງຕາມເວລາແມ່ນຫຼາຍກວ່າ 95%
a), 24 ຊົ່ວໂມງຫັນໄວສໍາລັບສອງດ້ານຂ້າງຕົ້ນແບບ PCB
b), 48 ຊົ່ວໂມງສໍາລັບ 4-8 ຊັ້ນຕົ້ນແບບ PCB
c), 1 ຊົ່ວໂມງສໍາລັບວົງຢືມ
d), 2 ຊົ່ວໂມງສໍາລັບຄໍາຖາມວິສະວະກອນ / ຄໍາຕິຊົມຄໍາຮ້ອງທຸກ
e), 7-24 ຊົ່ວໂມງສໍາລັບການສະຫນັບສະຫນູນດ້ານວິຊາການ / ບໍລິການຄໍາສັ່ງ / ການດໍາເນີນງານການຜະລິດ